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amélioration continue

Kaizen Amélioration continue

Kaizen signifie « changer pour meilleur ». Ce concept d’amélioration continue est issu des réflexions des initiateurs du Lean. Il est en fait bien plus qu’une méthode d’amélioration (de productivité diraient les Tayloristes) : c’est une culture, un état d’esprit. Cet Etat d’esprit… Continue Reading →

Le standard : stabilité, amélioration

Le standard est une partie fondamentale du Lean. On dénomme ainsi à la fois la manière standardisée de réaliser une action et le document sur lequel ce processus est consigné. Le processus que l’on a choisi de standardiser est celui… Continue Reading →

Management Visuel

Le management Visuel, associé au processus standardisé est une des clefs du management Lean. Sans ces deux éléments le système ne peut fonctionner correctement et le travail en équipe se résume à une coopération technique. « ce qu’on ne voit pas… Continue Reading →

Batonnage Le Pareto en temps réel

Moyen simple d’obtenir un Pareto des causes en se basant sur des évènements enregistrés en temps réel, le batonnage est utilisé pour améliorer Fiabilité ou Qualité. Il fait suite à une observation qui permet de déterminer des classes de batonnage qui… Continue Reading →

Diagramme de Pareto Prioriser

Le diagramme de Pareto (du nom de son inventeur italien Vilfredo Pareto) permet de se donner des priorités. Il classe des « éléments » en fonction de leur impact sur un sujet (% des défauts selon les causes, Montant des dépenses selon… Continue Reading →

PDCA Roue de Deming Roue du Progrès

Le PDCA, symbolisé par la roue du progrès, popularisé par William Edwards Deming (Roue de Deming) est une méthode de résolution de problème dont le but est de l’éradiquer, atteindre le 0 défaut. Pour se faire la méthode est itérative,… Continue Reading →

QRQC Quick Response Quality Control

Le QRQC  standardise la réactivité nécessaire à l’application du principe 0 défaut. Il organise et complète les divers outils qui concrétisent ce principe : Andon, Autocontrôle, Protection du client, Analyse (5M et 5 Pourquoi). Avant le Lean, la réactivité associée à… Continue Reading →

5 Pourquoi Recherche de la cause racine

Cet outil, complémentaire des 5M, vise à rechercher la cause racine (ou première) d’un problème. Cette cause racine est souvent cachée sous une cascade de conséquences, agir pour traiter ces conséquences ne permet pas d’éradiquer le problème, il faut chercher… Continue Reading →

Les 5M, diagramme cause effet, diagramme d’Ishikawa

Les 5M sont un moyen de rechercher les causes d’un évènement sans omettre aucun domaine. Ces causes sont souvent ordonnées sous forme d’un diagramme visuel, le diagramme d’Ishikawa, arête de poisson, cause effet. Il est employé depuis longtemps dans les… Continue Reading →

Animation d’équipe et Obeya Le rituel et le visuel

1 Animation et Obeya L’animation d’une équipe se fait toujours devant un tableau visuel qui regroupe les indicateurs de résultat et de processus ainsi que les actions décidées pour réaliser des progrès. C’est l’animation qui confère son utilité au visuel,… Continue Reading →

Equipe de Progrès

Equipe de Progrès Le travail en équipe est un classique du management, on en reconnaît universellement l’efficacité. Il s’oppose à l’individualisme et à son esprit de compétition, il surpasse même le travail en groupe, une équipe n’est pas qu’une association… Continue Reading →

TPM : Totale Productive Maintenance

Totale Productive Maintenance La TPM définit une méthodologie d’entretien, de maintenance des moyens destinées à en tirer la meilleure efficacité (peu original), en faisant participer toutes les forces du terrain à cette mission (original). Le but est éliminer les disfonctionnements… Continue Reading →

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